涤纶长丝以其独特的风格被广泛应用于服装、装饰等领域，随着纺丝技术的不断改进以及人们对服装要求的多样性与个人舒适性的追求，对涤纶长丝的质量要求也越来越高。由于DTY生产过程控制及检测手段的局限性，DTY的一些质量问题只有到织造过程中才显现出来。

　　涤纶长丝出现毛丝现象及原因：

　　毛丝是DTY单丝断头后形成的，它的存在，使其在织造过程与设备、丝条间增加摩擦。在机织时，整经容易断头，丝条过筘齿不顺，开头不清；在纬编大圆机上，储丝器上易缠丝导致该路纱线进线长度有差异，形成色差，易断针造成漏针；经编对毛丝的要求更高，很容易造成织物起毛起球。

　　以机织加工为例，由于磨擦及其增加的静电聚集，整经过程中，部分纱线的整经张力偏大，整经片纱张力不均匀，影响浆纱生产和浆轴的质量。浆纱后，毛羽不能很好帖伏，加上织造过程中经纱受到停经片、综丝、刚筘的刮擦，断裂的单丝更容易黏接在一起，使纱身表面“耸立”，与邻纱纠缠形成松软球，造成织造中开口不清，出现“三眺”疵点。如果是单个丝饼毛丝，则容易使整根纱线生产过程张力偏高偏紧，最终成品染色后出现色差。如果是在加工细旦高密织物厦有梭生产时更加明显。同时由于毛丝造成频繁的开停机，面料形成停车挡，特别是纬密较低的面料更明显。纬纱毛丝较多时，丝条之间的摩擦增加，退绕性能变差，在无梭织机高速织造过程中。纬纱引纬速度高，易形成频繁搭丝断头，使织造无法进行。

　　在纺丝过程中，切片含水量过高、熔体特性黏度过低、工艺拉伸过分、组件过滤效果差、喷丝状志不良、POY含油不足或不当、设备锭位上热箱结焦，主要的受力导丝器假捻盘损伤后擦伤单丝、兔子头损坏都是造成毛丝的原因。

　　解决涤纶长丝出现毛丝现象的措施方法：

　　如果出现整批毛丝多、DTY毛丝锭位不固定的情况，重点排查POY加工情况，有时候仅仅是更换组件也能消除批量毛丝现象。如果是单锭问题，重点检查DTY的瓷件问题，尤其是一些丝饼单端面的毛丝，往往和卷绕兔子头瓷件质量有关。

　　本文就介绍到这里，大家可以进行适当参考。如果你想了解更多关于涤纶泡泡料资讯，可以联系石狮市红腾再生资源有限责任公司，联系人：徐先生，联系方式：18259593393。